近年来，延安市禾草沟煤业有限公司面对市场变化，热度不减，一支名为“刘伟煤质创新工作室”的“技术特战队”，以破局者的姿态，在提质增效的战场上接连打响三场硬仗，用创新智慧为企业效益“加热升温”，谱写高质量发展新篇章。

粗煤泥分选“突围战” 让30%尾矿“逆袭归队”

2022年8月，该公司煤泥水系统提质增效改造刚刚收获阶段性成果，新的“拦路虎”便横在眼前——粗煤泥无法全部进入分选流程，约30%的尾矿“开小差”溜进矸石堆，不仅造成资源浪费，更直接影响经济效益。

“必须堵住这个漏洞！”刘伟煤质创新工作室迅速集结技术骨干，一头扎进车间展开“诊断”。通过现场勘查与数据推演，团队决定实施粗煤泥系统升级改造：新增螺旋分选机、中煤离心机、中煤泥电磁筛各1台，构建更高效的分选链路。

这场“补漏”攻坚战成效显著，技改后，原本流失的精煤和中煤实现高效回收，资源利用率大幅提升。以年入洗500万吨原煤测算，预计可增收精煤0.135万吨、中煤0.405万吨，按当前精煤850元/吨、中煤378元/吨的价格计算，年增收益达237.03万元。据了解，该项目预计今年7月完工，2025年可实现增收68.54万元，成为破解资源浪费难题的“关键一招”。

磁选系统“保卫战” 驯服波动煤质的“技术密码”

原煤煤质波动，犹如一场突如其来的“地震”，让磁选系统瞬间陷入“危机”。入料浓度飙升至“爆表”，设备处理能力骤降，介质回收效率从正常水平“暴跌”，商品煤质量也随之“亮红灯”，生产线被迫拉响“警报”。

面对这场“硬仗”，工作室成员开启“超长待机”模式，白天在轰鸣的设备间手持测量仪反复校准数据，夜晚围坐在图纸前展开“头脑风暴”，甚至把食堂夜宵时间变成技术研讨会。经过十几种方案推演、上百次模拟实验，他们终于从设备选型和工艺流程中找到“破局点”。

2025年改造计划正紧锣密鼓推进，目标是将介耗从1.9kg/t降至1.5kg/t。目前项目前期准备已进入尾声，预计10月完工，年可节省洗煤费用76万元，2025年预计节约7.67万元。这场“保卫战”不仅守住了煤质底线，更探索出一套应对原料波动的“技术密码”。

煤泥泵机“焕新赛” 围剿“电老虎”的节能逆袭

在选煤厂的设备清单里，煤泥入料离心泵曾是令人头疼的“电老虎”：高能耗、易故障，频繁的维修让工人师傅们忙得焦头烂额。一次设备巡检中，工作室成员敏锐捕捉到高压节能柱塞泵的潜力，一场针对“电老虎”的围剿行动就此展开。

为了找到最适配的设备，团队化身“设备侦探”，走访多家厂家，对比十几种同类产品，甚至请来行业专家“会诊”。为验证设备性能，他们在车间搭建小型试验平台，连续一周吃住在厂里，24小时监测运行数据。功夫不负有心人，11台高压节能柱塞泵正式“上岗”后，进料压力稳定提升，滤饼水分降低，节电效果更是惊艳——单台泵年省电费17.69万元，11台每月合计节省16.22万元，2025年预计节约90.92万元，彻底扭转了“高耗能、低效率”的被动局面。

这支“技术特战队”用“白天跑现场、夜晚画图纸”的拼搏劲头，在选煤领域不断突破效能“天花板”。三场硬仗，三次突破，粗煤泥分选“补漏”、磁选系统“保卫”、泵机节能“焕新”，三项技改启用后，预计增收效益约167.13万元。“市场越冷，我们越要靠技术‘加热’。”工作室负责人刘伟表示，团队正围绕智能化选煤、绿色生产等领域谋划新课题。

从“跟跑”到“领跑”，禾草沟煤业以创新工作室为支点，撬动起全链条提质增效的杠杆，走出一条“技术赋能、逆势增长”的新路径。未来，他们还将解锁更多技术成果，为能源行业高质量发展续写更多“逆袭”故事。

师伟平