本报讯（通讯员 吴毓明）“设备运行效率有待提升，需要尽快调整！”这样的提醒在陕西中能煤田有限公司选煤厂的电气班组里时常出现。设备运行状态不够理想，电机长期处于恒速运转，能耗偏高，液力耦合器存在渗油现象，齿轮磨损情况也时有发生，维护人员需投入较多时间进行日常保养。

“不能再这样被动下去！”该厂召开专题会议，改造方案一锤定音：换装“变频器+永磁滚筒”驱动系统！方案落地后，机电班组迎难而战。

调试期间，工人们如同重回课堂，紧跟着厂家技术员学习，认真记录关键参数，遇到问题必追问到底。系统联调时，班组主动成立攻坚小组，白天测试信号，晚上研究图纸，连续数日自主钻研，全力推进系统适配与创新。

经过反复琢磨，班组骨干提出“增加中间转换模块”的设想，在与厂家多次沟通并修改六版程序后，终于实现系统“握手”。这一刻，他们从维修工蜕变为系统工程师。改造后，电机效率提升15%，维护量减少30%，运行更平稳，收获一致好评。

比设备“焕新”更宝贵的是团队的“蜕变”。改造刚结束，班长就把培训课堂搬到了设备旁，拿着万用表对着实物讲参数、模拟故障教排查。小艾带头提问实操，车间里的学习热情空前高涨——他们都明白，掌控新技能，就是握住了岗位上的“主动权”。